大华助力炼化工厂监控联网建设

    【CPS中安网 cps.com.cn】 

　　1. 建设背景

　　伴随着计算机、通信技术和视频技术的发展，石油、天然气行业的生产监控系统也得到了很大的进步。众多大型企业期盼实现安全高效的生产管理，实行远程数字化管理，希望可以有效控制生产过程中的关键技术环节，实现大规模生产所需要的统一协调。早期的安防技术已经广泛应用于炼化厂的生产管理与安全防范，克服了地理环境偏僻闭塞、交通不便、工作范围分布地域广大、现场人力不足等不利因素，如今在提高产品性能、方便使用、降低系统成本和维护费用、加强工作环境安全性等方面，又有了更新的技术手段。

　　大型炼化厂需要建立一套网络化的系统来进行工作管理，目前炼化厂的监控系统与这一领域的网络化管理系统可以用‘你中有我、我中有你’来形容。我们既可以说监控系统是网络化的可视管理系统，也可以说监控系统是网络化管理系统的一部分。狭义的监控系统是传统的视频监控，限于安防角度;广义的监控系统是结合网络化技术建立起来的以实现信息共享、远程监控和安全防范的管理系统，实现炼化厂管理的数据信息化和网络化。

　　大型炼化厂通常分布在远离城市、地广人稀的沼泽、沙漠、盆地和浅海等区域，由于其工作环境和工作性质的特点，这一领域的控制管理和安全防护工作存在以下问题：

　　其一，炼化厂通常处于地广人稀的远郊。现场值守和维护人员少，一直以来采用工作人员巡逻检查的传统方式，每个小组通常只有一、两个人，至多三人。而且由于各个要巡查的地点相距较远，加之炼化厂的环境特殊不允许车辆随便进入，需要工作人员划片区徒步行走，因此每个站点之间行走需十分、二十分钟，人工工作量很大。

　　其二，炼化厂的工作环境具有高危险性。炼油及化工厂有大量挥发性、易燃性及有毒气体、粉尘及原材料，如聚乙烯、聚丙烯及原油原材料等，一旦泄露会对人体、周围环境产生重大影响。另外炼化厂所涉及的石油、天然气等原材料资源，无论是哪一种类型，被点燃后产生的爆炸和燃烧所造成的后果都是不可估量的。

　　所以在生产工程中要注意三个方面的安全：一是炼化厂工作设备本身的生产运营状况，如储存罐、阀门是否泄漏，天然气、煤油、石化传输等管线是否爆裂或遭到有意无意破坏;二是监管炼化厂原材料及成品装卸工程中的合规操作，如监管进出的车辆、记录进出车辆的车牌号码，监督工作人员是否违规如抽烟、使用打火机等;三是周界防范报警系统，以防止非相关人员的侵入进行偷盗和破坏活动。

　　虽然巡视员或维修工的定期巡查是不可或缺的，但随着信息化的飞速发展和生产数据的日积月累，传统的管理方式和数据手工记录模式已不能满足现代企业的发展要求，对炼化厂的实时监控、对生产信息的实时采集、数据统计和共享查询已成为现代企业保证工作质量、提高工作效率、降低生产成本的必然管理方式。早期炼化厂引入的安全防护体系还比较简单，虽然一定程度上减轻了工作人员的任务量，但是仍存在系统复杂、维护成本较高等弊端。结合现代化管理进程的加速，大型炼化厂的安防体系建设需求与安防行业整体科学技术的进步并行发展，迫切需要实现现场数据和设备信息的实时采集和数据分析、指令的远程下达以及对设备的控制等功能，使分布广泛的现场生产数据实现网络化，提高应急反应处理能力和全面保护生产、员工及周边的安全，为整个炼化厂的安全生产和指挥调度提供准确及时的第一手资料。

　　2. 建设需求

　　在上级炼化厂辖区内的多家炼化厂建设视频监控系统，并把相关炼化厂视频图像、语音、仪表及动力环境数据、报警信息一起通过广域网专线传输到上级炼化厂监控中心。

　　炼化厂视频数据需要上传至上级炼化厂监控中心,监控中心也可查询炼化厂保存的录像、对摄像机进行相关控制，并实现各级双向语音对讲功能。

　　能实现对各炼化厂及本地监控中心、重点区域图像接入和整合的功能，上级炼化厂监控中心部署的视频综合管理平台，对所有接入的视频数据统一管理。

　　实现多级用户管理，满足监控中心的使用需要。

　　实现视频共享，和集团总公司共享视频信息。

　　预留接口，实现和各级应急办、各级安全生产管理局的信息共享。

　　具有可扩展性，保障后期多家炼化厂视频监控的接入。